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GH600(GH3600)(Inconel600)鎳基變形高溫合金
    發(fā)布時間: 2020-11-03 16:58    

GH600是早期發(fā)展的鎳--鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

GH600(GH3600)(Inconel600)鎳基變形高溫合金

 

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GH600GH3600)(Inconel600鎳基變形高溫合金

中國牌號:GH600/GH3600

美國牌號:Inconel/Inconel600

一、GH600概述

     GH600是早期發(fā)展的鎳--鐵基固溶強化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,在700以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

    1.1 GH600材料牌號 GH600

    1.2 GH600相近牌號 Inconel,Inconel600(美國)。

    1.3 GH600材料的技術標準

    1.4 GH600化學成分  見表1-1。

                    1-1                                        %

C

Cr

Ni+Co

Al

Ti

Fe

Nb+Ta

Mn

Si

P

S

Cu

≤0.15

14.017.0

≥72

≤0.35

≤0.50

6.0010.00

≤1.00

≤1.00

≤0.50

≤0.040

≤0.015

≤0.50

注:1 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

    2 撫高新1995-13標準規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

    1.5 GH600熱處理制度 板材:10101050℃,35min/mm,空冷;帶材:1010℃±10℃,空冷;絲材:1065℃±10℃,空冷。棒材、環(huán)形件檢驗試驗經1010℃±10℃,空冷固溶處理。

    1.6 GH600品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可供應各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應;圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應;環(huán)件以固溶狀態(tài)供應;板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。

    1.7 GH600熔煉鑄造工藝 合金采用下列工藝之一進行熔煉:(1)非真空感應熔煉加電渣重熔;(2)電弧爐熔煉加電渣重熔;(3)真空熔煉。

    1.8 GH600應用概況與特殊要求 該合金在國外有成熟的使用經驗,在國內已制成航天發(fā)動機零部件,通過試飛試驗,在航空上也開始使用。

二、GH600物理及化學性能    

    2.1 GH600熱性能

2.1.1 GH600熔化溫度范圍  13701430[1]

2.1.2 GH600熱導率  見表2-1。

                                             2-1[2]

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/W/m·℃))

12.85

13.94

15.15

16.62

18.71

20.72

22.40

24.49

27.00

29.51

31.60

2.1.3 GH600比熱容 2-1

2.1.4 GH600線膨脹系數 2-2。

    2.2 GH600密度  ρ=8.43g/cm3。

2.3 GH600電性能 電阻率見圖2-2。

                                             2-2[2]

θ/℃

20200

20300

20400

20500

20600

20700

20800

201000

α/10-6℃-1

12.35

12.75

13.10

13.55

14.50

15.15

15.70

16.20

2.4 GH600磁性能 合金無磁性。

2.5 GH600化學性能

2.5.1 GH600抗氧化性能 在空氣介質中試驗100h的氧化速率見表2-3。

 

 

 

                                                                                                        2-3[3]

θ/℃

800

900

1000

氧化速率/(g/mh)

0.01865

0.05724

0.13718

三、GH600力學性能

    GH600技術標準規(guī)定的性能 見表3-1

                                              3-1

品種

θ/℃

拉伸性能

HBS

彎曲試驗

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

棒材

20

≥585

≥240

≥30

-

134217

-

圓餅、環(huán)坯或環(huán)形件

20

≥520

≥205

≥35

-

≥187

-

熱軋板

20

≥550

≥240

≥35

≥40

-

-

900

≥95

≥45

≥40

≥50

-

-

冷軋板

20

≥550

≥240

≥30

-

-

900

≥90

≥40

≥60

-

-

-

冷軋板

20

≥550

≥200

≥30

-

-

測試

帶材

20

≥550

≥240

≥30

-

-

絲材

20

實測

實測

實測

-

HV≤151

冷頂鍛合格

供應狀態(tài)板材應進行室溫彎曲試驗,芯棒直徑等于產品厚度乘以表3-2的彎曲系數,彎曲軸線應平行于軋制方向,彎曲180°以后,在放大20倍下檢查,不得有裂紋存在。

                                              3-2

產品厚度/mm

<0.25

0.251.30

>1.304.00

彎曲系數

雙方協(xié)議

1

2

四、GH600組織結構

    4.1 GH600相變溫度

4.2 GH600時間-溫度-組織轉變曲線

4.3 GH600合金組織結構 合金在1120℃處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃1500h長期時效后,組織中仍然是Cr7C3TiN,說明合金的組織是穩(wěn)定的。

五、 GH600工藝性能與要求

5.1 GH600成形性能 合金具有良好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度為11101140;終鍛溫度不小于950℃,板坯軋制加熱溫度為11301170℃,精軋加熱溫度為10901130℃。成品固溶處理溫度為10101050℃。

    5.2 GH600焊接性能 合金焊接性能良好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h,以消除焊接應力。

    5.3 GH600零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行




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