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15-7PH不銹鋼 (S15700,632,0Cr15Ni7Mo2Al)
    發(fā)布時(shí)間: 2020-11-06 15:47    

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用較廣,主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。

15-7PH不銹鋼 (S15700,632,0Cr15Ni7Mo2Al)

 

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15-7PH (S15700,632,0Cr15Ni7Mo2Al)

牌號(hào):15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al

類別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992

對(duì)應(yīng)美國牌號(hào):PH15-7Mo,即632不銹鋼

適用范圍

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在化學(xué)工業(yè)中應(yīng)用較廣,主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性超過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。

化學(xué)成份

C (%) :≤0.09

Si (%) :≤1.00 ;

Mn (%) :≤1.00;

S (%) :≤0.03 ;

P (%) :≤0.035 ;

Cr (%) 14.0016.00

Ni (%) 6.507.75 ;

Mo (%) 2.003.00

熱處理制度

A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。

A狀態(tài)

1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。

TH1050狀態(tài)

1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱565℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

RH950狀態(tài)

1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱510℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

CH900狀態(tài)

1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。

力學(xué)性能

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al室溫下的力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa)565℃時(shí)效:≥1210;510℃時(shí)效:≥1323;

條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)565℃時(shí)效:≥1097.6;510℃時(shí)效:≥1210

伸長(zhǎng)率δ5 (%)565℃時(shí)效:≥17;510℃時(shí)效:≥6;

斷面收縮率 ψ (%)565℃時(shí)效:≥25510℃時(shí)效:≥20;

硬度 HBA狀態(tài):≤269;565℃時(shí)效:≥375510℃時(shí)效:≥388;

物理性能

密度ρkg·m-3):A狀態(tài): 7804,TH10507685,RH9507680,CH9007670;

比電阻(nΩ·m):A狀態(tài): 0.800,TH10500.820,RH9500.830,CH900:0.840

導(dǎo)熱率λ150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);

彈性模量E(室溫)199GPa;

線膨脹系數(shù)αTH1050狀態(tài)):20100℃時(shí)為10.08K-1, 20316℃時(shí)為11.34K-1;

熔點(diǎn):14151450℃;

工藝性能

工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。

冷、熱加工性能

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

熱處理性能

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴(yán)格,只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。

焊接性能

15-7PH0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊,其中氣體保護(hù)焊為最好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后最好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí),大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高,而耐蝕要求較高時(shí),則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

 




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