20Mn23AlV無磁鋼特點(diǎn):
(1)因該鋼種兩相區(qū)大,引起柱狀晶發(fā)達(dá),影響鑄坯質(zhì)量。
(2)合金比例大,凝固速度低,難以連鑄。
(3)高鋁鋼澆鑄過程中,水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力,根據(jù)該鋼種的液相線溫度,擬定出合理的連鑄工藝,采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣,最終連鑄試驗(yàn)成功,鑄坯和熱軋質(zhì)量均不低于模鑄鋼。
20Mn23AlV的成分、性能和組織
20Mn23AlV化學(xué)成分見表l。力學(xué)性能要求見表2?! ?/span>
表1
元素 |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Al |
V |
標(biāo)準(zhǔn)成分/% |
0.14-0.20 |
21.50-25.00 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.50-2.50 |
0.04-0.10 |
表2
規(guī)格厚度 |
σS |
σb |
δS |
橫向冷彎 B=2a |
mm |
MPa |
MPa |
% |
D=2a、 180° |
6-16 |
≥255 |
≥530 |
≥30 |
合格 |
17-30 |
≥235 |
≥510 |
≥30 |
:在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16×1000A/m(200奧特斯)下的磁導(dǎo)率μ≤1.05×4π×10-7H/m(1.05高/奧)。
該鋼種的鑄態(tài)組織為純奧氏體組織,從高錳鋼的C-Mn相圖可見,該鋼種在冷卻過程中沒有相變發(fā)生,因此連鑄生產(chǎn)時(shí),鑄坯二次冷卻過程中不會(huì)產(chǎn)生因鑄坯組織出現(xiàn)相變而引起的相變裂紋。
3 連鑄主要工藝參數(shù)的確定和生產(chǎn)實(shí)踐
3.1 工藝生產(chǎn)流程