SKH-9化學(xué)成份
元素:含量
C:0.8-0.9
Si:<0.45
Cr:3.8-4.5
Mn:<4.5
Mo:4.5-5.5
V:1.6-2.2
W:5.5-6.7
P:0.03
S:0.01
SKH-9特長(zhǎng)
①W-MO系(6-5-2型)高速度工具鋼最有普遍性,尤其是SKH-9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具鋼SKH2.
②碳化物組織細(xì)微,整齊,分布良好。而且組織均勻。所以耐磨性和韌性方面比較均衡。特別因?yàn)閮H是碳含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續(xù)且大幅度改變鋼材性質(zhì)。需要韌性時(shí)低碳素鋼種適用,對(duì)硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高碳素鋼鐘。
③富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
SKH-9用途
切削用:鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
模具用:各種熱作、冷作模及沖頭、割刀、切條刀、各種釓輥工具等。
SKH-9 日本日立YSS安來(lái)鋼 屬于冷模工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達(dá)5.5%以上
比較標(biāo)準(zhǔn)及特征:M2 化學(xué)成份分析結(jié)果(%):
碳:0.8-0.9 硅:0.45以下 鉻:3.8-4.5 錳:0.45以下 鉬:4.5-5.5 釩:1.6-2.2 鎢:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01
鋼材特性:耐磨性,韌性大,高速鋼
鋼材一般用途:宜于制造強(qiáng)力切割耐磨,高級(jí)蘅模,螺絲模,較需韌性及型狀繁雜工具,銑刀、鉆頭等
出廠狀態(tài)及硬度(表面):HB900-1100/HRC63
SKH-9鍛制工藝及特性
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬, 但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次
硬度:HRC63以上。
用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。