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HAP10粉末冶金高韌性高速鋼

HAP10粉末冶金高韌性高速鋼，晶體特細(xì)，品質(zhì)均勻，無(wú)偏析，使用硬度≥62HRC。

供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度≤269HBS

HAP10對(duì)應(yīng)鋼號(hào)

美國(guó)AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)M4、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SKH54、日本日立HITACHI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)HAP10、日本不二越NACHI 標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)FAX31、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)1.3344、奧地利百祿BOHLER標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)S690

HAP10典型特性及適用范圍

1、精密沖壓模冷鍛模具等。

2、耐腐蝕性好，用于工程樹IC模具，使用硬度60~65HRC

3、為鎢鉬系通用型高速鋼的代表鋼號(hào)，韌性、耐磨性良好，硬度、紅硬性及高溫硬

度相當(dāng)?？捎糜谥圃旄鞣N承受沖擊力較大的刀具、一般刀具大型及熱塑成形刀具，也可作高負(fù)荷下的磨

損的零件、冷作模具等。

典型化學(xué)成份（%質(zhì)量）

碳 C ：0.80～0.90 硅 Si：0.20～0.45

錳 Mn：0.15～0.40 釩 V ：1.75～2.20

鉬 Mo：4.50～5.50 鉻Cr：3.80～4.40

鎢 W ：5.50～6.75

磷 P ：≤0.025

硫 S ：≤0.010

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

熱處理工藝

淬火,730～840℃預(yù)熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1210～1230℃(箱式爐)加熱，油冷，

540～560℃回火2次，每次2h。

力學(xué)性能

硬度 ：交貨硬度：（其他加工方法）≤262HB； （退火）≤255HB 。試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC（箱式爐）、≥64HRC（鹽浴爐）

交貨狀態(tài)

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮

、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

注

此處提出的資料和數(shù)據(jù)為典型值或平均值，不是保證的最大值或最小值。對(duì)所述材料逐一提議的應(yīng)

用僅作為舉例說(shuō)明，使讀者可以做出自己的評(píng)定。對(duì)這些用途或其它用途的適合性不做任何明示或暗喻

的保證。