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W9Mo3Cr4V高速鋼
    發(fā)布時間: 2020-11-14 15:56    
W9Mo3Cr4V高速鋼

W9Mo3Cr4V

W9Mo3Cr4V鋼是以中等含量的鎢為主，加入少量鉬，適當控制碳和釩含量的方法來達到改善性能、提高質量、節(jié)約合金元素的目的的通用型鎢鉬系高速鋼。W9Mo3Cr4V鋼（以下簡稱W9）的冶金質量、工藝性能兼有W18Cr4V鋼（簡稱W18）和W6Mo5Cr4V2鋼（簡稱W6）的優(yōu)點，并避免或明顯減輕了二者的主要缺點。這是一種符合我國資源和生產條件，具有良好綜合性能的通用型新鋼種。 該鋼易冶煉，具有良好的熱、冷塑性，成材率高，碳化物分布特征優(yōu)于W18，近似M2，脫碳敏感性低于M2，生產成本較W18和M2都低。由于該鋼的熱、冷塑性好，因而能滿足機械制造廠采用多次鐓拔改鍛、高頻加熱塑性成型工藝和冷沖變形工藝的要求。該鋼切削性能良好、磨削性能和可焊性優(yōu)于M2，熱處理過熱敏感性低于M2。鋼的主要力學性能：硬度、紅硬性水平相當于或略高于W18和M2；強度、韌性較W18高，與M2相當：制成的機用鋸條、大小鉆頭、拉刀、滾刀、銑刀、絲錐等工具的使用壽命較W18的高，等于或較高于M2的使用壽命，插齒刀的使用壽命與M2的相當。用W9鋼制造的滾壓滾絲輪對高溫合金進行滾絲時收到顯著效果。在適當改變淬、回火工藝后，W9鋼也很適于制造高負荷模具，尤其是冷擠壓模具。

化學成分

C

Si

Mn

W

Mo

Cr

V

S

P

0.77～0.85

0.20～0.40

0.20～0.40

8.50～9.50

2.70～3.30

3.60～4.20

1.30～1.60

≤0.030

≤0.030

物理性能

臨界點

Ac1

Ac3

溫度（近似值）/℃

835

875

表2-30-3 W9Mo3Cr4V鋼的彈性模量

溫度/℃

室溫

300

500

550

600

彈性模量E/MPa

221900

209000

191600

185000

178600

表2-30-4 W9Mo3Cr4V鋼的線（膨）脹系數(shù)

溫度/℃

20～300

20～500

20～700

線（膨）脹系數(shù)（退火態(tài)）/℃-1

12.0×10-6

12.6×10-6

13.2×10-6

表2-30-5 W9Mo3Cr4V鋼的熱導率

溫度/℃

600

750

1100

熱導率λ/W·（m·k）-1

30.9

32.6

31.4

熱加工

鋼錠鍛造開坯

裝爐溫度/℃

加熱溫度/℃

開鍛溫度/℃

終鍛溫度/℃

冷卻

700

1160～1190

1080～1120

≥950

及時退火或砂冷

熱軋

用坯尺寸/mm

加熱溫度/℃

加熱時間

開軋溫度/℃

終軋溫度/℃

冷卻

80方

Φ40

1100～1150

1080～1120

2h30min～3h

15～25min

1090～1120

1050～1100

≥900

≥900

緩冷后退火

緩冷后退火

淬火規(guī)范

工具類型

預熱溫度/℃

加熱溫度/℃

冷卻方式/℃

機用鋸條

拉刀

鉆頭

滾刀、插齒刀

滾絲輪

模具

850

850

850

850

850

850

1240～1250

1220～1230

1220～1230

1230～1235

1180～1190

1160～1200

油冷

油冷

油冷

油冷

550分級淬火

油冷

熱處理及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預熱，1210～1230℃(鹽浴爐)或1220～1240℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

力學性能：

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式爐）≥64HRC （鹽浴爐）

交貨狀態(tài)：

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。